橡塑制品的生产工艺是怎么样的？如何处理毛边？

       橡塑制品一般需要根据客户开模的需要定制。开模一般基于客户提供的2d或3d图纸。如果客户不能提供图纸，可以提供实物样品。我们将根据样品帮你设计图纸，供你确认。如果没有图纸或样品，客户可以为您提供该产品的组装零件。我们会和你沟通画出图纸给你确认，确认后再开模。

　　橡塑制品的模具加工由模具工程将设计好的编程数据输入数控机床完成。相对简单的手动机床就可以完成加工，一些难度较高的硅橡塑制品需要一个铜工在火花机上放电。所以生产技术含量比较高，时间也比较长。一般大型模具交货时间按照7-12天计算。

　　橡塑制品可根据客户要求着色。根据客户指定的国际色卡色号或客户提供的色板，我厂有十几年经验的技术配色工程师，经验丰富，对颜色高度敏感，颜色准确，色差小。

　　我们公司生产的各种橡塑制品均采用优质材料，环保无毒。硬度不能根据客户不同的使用环境和性能进行调整。硅胶20-80度，橡胶30-90度。

　　将模具放入硫化机中加热，调整模具，清洗，测试。然后根据产品的实际重量和尺寸，批量设置产品的成型时间。橡塑制品成型后，质检员要根据客户的样品和订单要求，尽快检查产品的尺寸、硬度和性能，确认后再进行正式的批量生产。

　　橡塑制品制作成型后，制品上会有毛刺。橡塑制品的毛边处理一方面对产品外观要求高，另一方面与产品价格有着必然的关系。一般橡塑制品毛边的加工过程对厂家来说也是有生产成本的，所以厂家在毛边的加工中，在保证产品质量的前提下，更注重橡塑制品毛边的加工效率。

　　橡塑制品的毛边处理往往分为以下几类：手工修边：劳动强度大，效率低，合格率低。机械修边：主要包括打孔、砂轮打磨、圆刀修边，适用于精度要求不高的特定产品。三冻切边：专用冷冻切边机，其原理是利用液氮(ln2)使成品毛边在低温下变脆，利用专用冷冻颗粒(丸)撞击毛边，快速去除毛边。冷冻切边效率高、成本低、适用产品范围广，已成为主流技术标准。

 橡塑制品一般会根据产品的形状和客户的需求进行毛边处理，以便更快速有效地做出高质量的产品。